小型卧式注塑机主要用于加工粘度，熔点明显的结晶性塑料，如聚乙烯，聚丙烯等。但塑化质量和能耗比差。以适应结晶性与非结晶塑料熔融塑料化的要求，主要用于加工具有宽的软化温度范围，高粘度非结晶性塑料。把挥发性气体，包括空气排出射料缸外，把附加剂（例如色粉、色种、防静电剂等）和熔料均匀地混合起来，使流经螺杆长度的熔料均匀化，提供均匀稳定的塑化材料以获得的成品重量控制。所选用的背压数值应是尽可能地低，只要熔料有适当的密度和均匀性，熔料内并没有气泡、挥发性气体和未*塑化的塑料便可以。
用一个固定上模和两个可移动下模的工作原理，上模是固定的，一下摸在小型卧式注塑机外部放件取件，另一下模正在进行注塑成型的工作，当注塑成型完成时另外一模的取件放件工作也完成了，这也是双滑板能提高生产产量的原因了。高响应的伺服系统的机器，机器输出根据实际的需要，不会溢出，不会浪费。
小型卧式注塑机停机步骤及注意事项有哪些呢？
一、清洗料筒螺杆：先排除先前生产的余料，然后用PP料清洗好螺杆;清洗完毕后，将螺杆注射到底。然后关闭电热；
二、模板停止：给模具喷上防锈剂，然后拆下模具，用慢速模式，将机器锁模，使模板处于10MM- -30MM的位置停下；
三、模板防锈：将模板面涂上防锈油，防止生锈；
四、关节润滑：按下润滑。使机器各点润滑到位，并观察各 点润滑是否出油，如出现未出油情况，能处理的处理,不能处理的做好记录；
五、排水：首先关闭冷却塔水泵和风机，并放掉水塔的水；
1、机台排水:打开水排阀门,排清管路和冷却器余水；
2、模具排水，吹净模具内存水；
六、液压油：目测油箱油位，如未到达油位剂中间位置，适当加入46#液压油，液压油建议三年- 换，每年抽出过滤一次；
七、断电：切断机台空气开关；
八、机台清洁：先吹净机台表面的灰尘。钣金表面可使用汽油擦拭干净；
九、停机完毕，所有发现的异常现象做好记录与处理。
