注塑机是将熔融的塑料或橡胶装入模具内，然后冷却固化成任意形状的零件或产品。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。原理与注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
一、先仔细检查各控制电路，如有短路、断路、老化及漏电等，应马上进行维修；
二、在电源输入侧，应检查电源是否稳定，以及空开是否正常工作；
三、检查电气软件是否正常，伺服电机是否偏低或偏高；
四、检查接插件空开或热继电器的联机状态；
五、检查各路指令报警是否正常发出；
六、检查注塑机的线束线路中是否存在断路和闭路等。
维修时，需要注意不要将两个电路板互接，以免造成过大的负载，以及不再使用的电源需要拆除，同时应检查线路是否存在漏电、短路现象。
