注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注塑机由机械、液压、电器、配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。
注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，
优势
1：实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染。
2：可有效的防止油温过高，降温良好。大为减少液压油的替换率。
3：伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵，可大为降低机器运行和生产噪音，可较好的改善工作环境。
德国注塑机分为两大类：1、立式的注塑机；2、卧式的的注塑机。
而卧式的注塑机从其锁模结构上可分为三小类：1、三板机铰式注塑机；2、直压式机注塑机；3、二板式注塑机。
应用
新型工和塑料的发展和应用对注塑成型机械和设备提出更高的要求，使之向品种多、规格全、高效、高速、高精度、低能耗和低噪音方向发展，大型塑机又重新崛起。从注塑机生产的几个发达国家来看，70年代中期生产销模力在600吨以上的注塑机中4%，千吨以上的中2%。但到70年代末期，由于工程塑料发展特别是结构泡沫塑料等在汽车、机械、大型家用电器、，建筑、宇航、船舶等工业部门的广泛发和应用，使注塑机又转向大型化。
