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320型进口德国注塑机

简要描述:

320型进口德国注塑机机由机械、液压、电器、专用配套件等,按照注塑加工工艺技术的需要,有机地组合在一起,自动化程度高,相互之间关联紧密;注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障,将导致停机。

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320型进口德国注塑机维修

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品维修工作必须掌握和整理出符合原理、符合逻辑系统故障维修方法和判断程序图,在结合平日维修工作实际,收集注塑机有关资料,如故障进行处理,其方法有逐步检查法、模拟检查法、电压测试法、通断测试法、电路板替代法等各种方法。通过修理后,要重新调整工作点,重新进行调校,进行带负载试验,使其设备工作在操作说明书所列数据的参数范围内。

 

 

320型进口德国注塑机特点

1:实行软启动模具,不会对电力网络造成影响,避免电压、电辐污染。
2:可有效的防止油温过高,降温良好。大为减少液压油的替换率。
3:伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵,可大为降低机器运行和生产噪音,可较好的改善工作环境。

德国注塑机分为两大类:1、立式的注塑机;2、卧式的的注塑机。而卧式的注塑机从其锁模结构上可分为三小类:1、三板机铰式注塑机;2、直压式机注塑机;3、二板式注塑机。

注塑机上虽然操作简单,工人少,但注塑机管理和维修的技术含量高,工作量也大。

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。

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