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320型德国注塑机供应 液压机

简要描述:

注塑机生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,在调整工艺时一次只改变一个条件比较好;320型德国注塑机供应

更新时间:2024-02-23 浏览次数:851

320型德国注塑机供应简介

配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品维修工作必须掌握和整理出符合原理、符合逻辑系统故障维修方法和判断程序图,在结合平日维修工作实际,收集注塑机有关资料,如故障进行处理,其方法有逐步检查法、模拟检查法、电压测试法、通断测试法、电路板替代法等各种方法。通过修理后,要重新调整工作点,重新进行调校,进行带负载试验,使其设备工作在操作说明书所列数据的参数范围内。

320型德国注塑机特点

1:实行软启动模具,不会对电力网络造成影响,避免电压、电辐污染。
2:可有效的防止油温过高,降温良好。大为减少液压油的替换率。
3:伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵,可大为降低机器运行和生产噪音,可较好的改善工作环境。

 

320型德国注塑机

注塑机上虽然操作简单,工人少,但注塑机管理和维修的技术含量高,工作量也大。

成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。

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